Stránský a Petržík – Válce – Technické informace

Přeskočit navigaci

Úvodní strana | Kontakty

Vyhledávání

Nacházíte se zde: Úvodní stránka > Válce > Technické informace

Viz též ...
Podmínky pro použití a provoz pneumatických válců Tolerance zdvihu pneumatických válců Kritická pevnost na pístní tyči, Síla na pístní tyči	Katalogový list (kompletní technické informace v PDF)

Podmínky pro provoz pneumatických rozvaděčů Ochrana kontaktů při použití elektromagnetických cívek

Upravený stlačený vzduch, Rozvod stlačeného vzduchu Montáž, obsluha a údržba prvků pro úpravu stlačeného vzduchu, Předepsané oleje pro mazání stlačeného vzduchu

Spotřeba stlačeného vzduchu

Výpočet hydraulického tlumiče energie

Výběr schematických značek pneumatických prvků podle DIN ISO 1219

Všeobecné podmínky pro provoz pneumatických obvodů

při nasazování výrobků do provozu je zapotřebí dodržovat příslušná bezpečnostní pravidla, návody, doporučení a předepsané technické parametry (teplota, tlak a podobně)
oblasti, které zůstávají pod tlakem i po uzavření přívodu vzduchu a odvzdušnění, se mají v pneumatických obvodech speciálně označit
je nutné vzít v úvahu selhání výrobku, případně vznik nebezpečných situací, v důsledku nesprávného zacházení, stáří nebo poruchy
doporučuje se označit zvláštním nápisem celé pneumatické obvody, u kterých je nezbytná vysoká opatrnost při opravárenských pracích
na zařízeních, kde jsou namontovány pneumatické válce, se nedoporučuje provádět svářečské práce elektrickým obloukem
koncoví uživatelé musí učinit dostatečná ochranná opatření k zamezení vzniku škod na materiálu a zdraví zaměstnanců

Podmínky pro použití a provoz pneumatických válců

demontáž jednočinných válců je nutné provádět velmi obezřetně, neboť uvnitř zabudovaná pružina je montována s předpětím
pracovním médiem válců je upravený stlačený vzduch
doporučujeme používat náš pneumatický olej pro přimazávání stlačeného vzduchu, případně některý olej ze seznamu doporučených olejů, pro obnovení trvalé tukové náplně použijte mazací tuk SAP-FML2A
používání jiných než doporučených olejů vede k poškození O-kroužků a těsnění zabudovaných nejen ve válcích, ale i v ostatních zařízeních pneumatického obvodu
pokud je rychlost vysouvání pístnice do 1 ms^-1 není nutné stlačený vzduch přimazávat; pokud je rychlost vyšší, doporučujeme stlačený vzduch přimazávat pomocí maznice a pneumatických olejů (viz výše); rovněž doporučujeme stlačený vzduch přimazávat v případě, že stlačený vzduch má rosný bod pod -20^oC
pro těžké pracovní podmínky a do agresívního prostředí je možné na válcích provést speciální povrchovou úpravu nebo vyrobit pístnici z nerezového materiálu, případně chránit pístnici krycí prachovkou
po dohodě s technickým oddělením naší společnosti je možné provést další speciální konstrukční úpravy válců či změny v materiálech O-kroužků a těsnění dle požadavků zákazníka
je nutné dodržet správnou montáž válců a správné vedení pístnice bez účinků bočních sil na pístnici (mimo provedení, které jsou výslovně určeny pro zachycení bočních sil jako například válce s lineárním vedením H)
při velkých rychlostech pístnic válců s velkou zátěží doporučujeme použít externí tlumiče rázů, čímž se podstatně prodlouží životnost celého zařízení

Tolerance zdvihu pneumatických válců

Zdvih válců může mít podle norem DIN ISO 6431, DIN ISO 6432 a VDMA 24562 kladnou odchylku od požadované hodnoty. Tato odchylka je dána výrobními tolerancemi a liší se podle průměru válce a zdvihu takto:

*) U zdvihů větších než 1250 mm záleží přípustné odchylky na dohodě mezi výrobcem a zákazníkem
**) Tato hodnota není v normě VDMA 24562, resp. NF E 49003.1 uvedena a uvedená hodnota platí pouze pro normu DIN ISO 6431
Norma	Průměr pístu válce [mm]	Zdvih [mm]	Přípustná odchylka zdvihu [mm]
DIN ISO 6432	8, 10, 12, 16, 20, 25	0 až 500	+1,5
DIN ISO 6431 VDMA 24562 NF E 49003.1	32, 40, 50	0 až 500	+2,0
	32, 40, 50	501 až 1250*	+3,2**
	63, 80, 100	0 až 500	+2,5
	63, 80, 100	501 až 1250*	+4,0**
	125, 160, 200, 250, 320	0 až 500	+4
	125, 160, 200, 250, 320	501 až 1250*	+5,0**

Kritická pevnost na pístní tyči (vzpěrová pevnost)

U velkých zdvihů je zapotřebí zkontrolovat, zda nedojde k překročení pevnosti ve vzpěru, i když by podle průměru pístu válec zatížení snesl. Rychlou kontrolu můžete provést odečtením z následujícího grafu:

Graf vzpěrové pevnosti pístní tyče

Pro přesné určení kritické síly použijte následující vztah (kritická síla F_K pak musí být vyšší než zatížení, aby nedošlo k poškození pístní tyče):

F_K =	Π² . E . J	Kde:	F_K je kritická síla na pístnici válce [N]
			E je modul pružnosti 2,1*10⁵ MPa
	l² . k		J je kvadratický moment průřezu [mm⁴]
			l je kritická délka (=dvojnásobek zdvihu) [mm]
			k je součinitel bezpečnosti (v praxi obvykle 4)

Síla na pístní tyči pneumatického válce

Výpočet síly na pístní tyči pneumatického válce:

F = ( S_p (nebo S_z) . p ) - T

Kde:

F je síla na pístní tyči pneumatického válce [N]
S_p je plocha pístu při vysouvání pístní tyče [mm²]
S_z je plocha pístu při zasouvání pístní tyče [mm²]
p je pracovní tlak [MPa]
T je třecí síla (v praxi obvykle okolo 10%)

*Tabulka vysouvací síly na pístní tyči pneumatického válce [N]*
Průměr pístu [mm]	Pracovní tlak [MPa]
Průměr pístu [mm]	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2
8	4,5	9,0	13,6	18,1	22,6	27,1	31,7	36,2	40,7	45,2	49,8	54,3
10	7,1	14,1	21,2	28,3	35,3	42,4	49,5	56,5	63,6	70,7	77,8	84,8
12	10,2	20,4	30,5	40,7	50,9	61,1	71,2	81,4	91,6	102	112	122
16	18,1	36,2	54,3	72,4	90,5	109	127	145	163	181	199	217
20	28,3	56,5	84,8	113	141	170	198	226	254	283	311	339
25	44,2	88,4	133	177	221	265	309	353	398	442	486	530
32	72,4	145	217	290	362	434	507	579	651	724	796	869
40	113	226	339	452	565	679	792	905	1018	1131	1244	1357
50	177	353	530	707	884	1060	1237	1414	1590	1767	1944	2121
63	281	561	842	1122	1403	1683	1964	2244	2525	2805	3086	3367
80	452	905	1357	1810	2262	2714	3167	3619	4071	4524	4976	5429
100	707	1414	2121	2827	3534	4241	4948	5655	6362	7068	7775	8482
125	1104	2209	3313	4418	5522	6627	7731	8835	9940	11044	12149	13253
160	1810	3619	5429	7238	9048	10857	12667	14476	16286	18095	19905	21714
200	2827	5655	8482	11309	14137	16964	19791	22619	25446	28274	31101	33928
250	4418	8835	13253	17671	22089	26506	30924	35342	39760	44177	48595	53013
320	7238	14476	21714	28952	36190	43428	50666	57904	65142	72380	79618	86856

Osobní údaje a cookies